建模系统可以实现未来几代自感应材料

消除开发先进 3D 打印材料过程中猜测的研究可以帮助加速新型“自我感应”飞机、机器人、桥梁等的开发。

由格拉斯哥大学研究人员领导的工程师团队开发出了第一个能够模拟 3D 打印复合材料复杂物理特性的系统，该系统仅使用电流测量就能检测应变、负载和损坏。

通过首次让材料科学家提前预测如何对新结构进行微调以产生特定的强度、刚度和自感应特性组合，它可以帮助催化该技术革命性新应用的开发。

在航空航天和汽车领域，利用该团队的见解生产的新材料可以实时监控飞机、航天器和车辆部件的结构完整性，提高安全性和维护效率。

对于土木工程而言，这些材料可以持续评估桥梁、隧道和高层建筑的结构，在问题导致倒塌之前就发现它们，从而推动智能基础设施的发展。它们可以为自动化制造中的机器人提供类似的好处，甚至可以帮助战场上的士兵密切关注防弹衣板的完整性。

3D 打印，也称为增材制造，能够通过使用塑料、金属或陶瓷等材料逐层构建来创建复杂结构。

随着技术的发展，研究人员已经能够创造出具有独特性能的越来越复杂的材料。例如，在结构内部引入蜂窝状腔室的网格，可以让材料巧妙地平衡重量和结构强度。

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